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    東莞鴻閥科技有限公司主營:閥門、蝶閥球閥、執(zhí)行器、截止閥PVC閥門等配套產品
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    介紹電動截止閥有哪些常見的故障及解決方法?

    文章出處:鴻閥動態(tài) 責任編輯:東莞鴻閥科技有限公司 發(fā)表時間:2025-08-09
      ?電動截止閥在長期運行中,因介質特性、操作不當、磨損老化等原因,可能出現各種故障,影響其正常啟閉或調節(jié)功能。以下是常見故障及對應的解決方法:
    ?電動截止閥
    一、閥門無法開啟或開啟困難
    常見原因:
    閥瓣與閥座粘連:
    介質中含雜質、結晶物(如污水、蒸汽冷凝水),長期關閉后,雜質沉積在密封面,導致閥瓣與閥座粘連。
    高溫介質冷卻后,密封面金屬氧化或結垢,形成粘連。
    閥桿卡澀或螺紋損壞:
    閥桿與填料函之間潤滑不足,或填料老化硬化,摩擦力過大。
    閥桿螺紋被介質腐蝕(如酸性介質),或長期操作導致螺紋磨損、滑絲。
    電動執(zhí)行機構故障:
    電機過載(如閥門卡堵時持續(xù)通電),導致電機燒毀或熱保護動作。
    減速器齒輪磨損、卡澀,或傳動機構(如蝸桿、螺母)損壞,無法傳遞動力。
    解決方法:
    若閥瓣粘連:先手動操作執(zhí)行機構(通過手輪),緩慢施加力矩嘗試開啟;若無效,拆卸閥體,清理密封面雜質,研磨受損的密封面。
    若閥桿卡澀:檢查填料函,更換老化填料(如石墨盤根),并涂抹潤滑脂;若螺紋損壞,需更換閥桿或修復螺紋。
    若執(zhí)行機構故障:檢測電機是否通電、繞組是否燒毀,更換損壞的電機;檢查減速器齒輪,添加潤滑油或更換磨損部件;調整執(zhí)行機構的限位開關,避免過載。
    二、閥門關閉不嚴(泄漏)
    常見原因:
    密封面損壞:
    介質中含顆粒、砂礫,高速流動時沖刷密封面,造成劃痕、凹坑。
    硬密封閥門(金屬密封)長期使用后,密封面磨損或變形。
    閥瓣或閥桿歪斜:
    安裝時閥體未垂直或水平固定,導致閥桿受力不均,閥瓣與閥座密封面錯位。
    閥桿彎曲(如操作時受力過大),使閥瓣無法與閥座嚴密貼合。
    執(zhí)行機構行程不足:
    調節(jié)型閥門的電動執(zhí)行機構定位不準,關閉時未達到全關位置,導致密封面未完全壓緊。
    解決方法:
    若密封面損壞:拆卸閥瓣和閥座,用研磨砂手工研磨密封面(軟密封可更換橡膠 / 四氟密封墊);嚴重損壞時,直接更換閥瓣或閥座。
    若閥瓣 / 閥桿歪斜:重新安裝閥體,確保垂直度或水平度符合要求;檢查閥桿是否彎曲,彎曲時需校直或更換。
    若執(zhí)行機構行程不足:校準執(zhí)行機構的位置反饋(如 4-20mA 信號對應全關位置),調整限位開關,確保關閉時閥瓣完全壓緊密封面。
    三、電動執(zhí)行機構不動作或響應遲緩
    常見原因:
    電氣故障:
    電源未接通(如電纜斷線、接線端子松動),或控制信號異常(如 PLC 輸出信號故障)。
    執(zhí)行機構內部線路短路、斷路,或控制模塊(如伺服放大器)損壞。
    機械卡阻:
    閥桿與閥體之間因銹蝕、雜質堆積而卡澀,導致執(zhí)行機構負載過大。
    執(zhí)行機構的手動 / 自動切換裝置未復位(如手輪未退回自動位置),卡住傳動機構。
    解決方法:
    電氣故障排查:用萬用表檢測電源電壓、控制信號是否正常;檢查接線端子是否緊固,電纜是否破損;更換損壞的控制模塊或線路。
    機械卡阻處理:清理閥桿與閥體間隙的銹蝕和雜質,涂抹防銹潤滑脂;檢查手動 / 自動切換裝置,確保其處于自動運行位置,必要時更換切換部件。
    四、填料函泄漏(閥桿處滲漏)
    常見原因:
    填料老化或安裝不當:
    填料(如石棉、四氟、石墨)長期使用后硬化、失去彈性,無法密封閥桿與閥體的間隙。
    填料安裝時未分層壓緊,或壓蓋螺栓松緊不均,導致密封失效。
    閥桿表面損傷:
    閥桿被介質腐蝕(如含氯離子介質),或被填料磨損,表面出現劃痕、凹坑,導致密封面不平整。
    解決方法:
    更換老化填料:拆卸壓蓋,取出舊填料,按規(guī)范分層裝入新填料(每層切口錯開 90°),均勻擰緊壓蓋螺栓,確保密封且不影響閥桿升降。
    修復閥桿表面:輕微劃痕可通過拋光處理;嚴重損傷時,更換閥桿(材質需匹配介質腐蝕性,如 316 不銹鋼用于強腐蝕環(huán)境)。
    五、調節(jié)精度下降(調節(jié)型閥門)
    常見原因:
    反饋信號異常:
    執(zhí)行機構的位置傳感器(如電位器、編碼器)故障,導致反饋信號與實際開度不符。
    控制信號受干擾(如電纜屏蔽不良),出現信號波動。
    閥瓣與閥座磨損:
    長期調節(jié)過程中,閥瓣與閥座反復接觸、沖刷,導致密封面形狀改變,流量特性曲線偏移。
    解決方法:
    校準反饋信號:更換損壞的位置傳感器,重新校準執(zhí)行機構的輸入信號與開度的對應關系(如 4mA 對應全關,20mA 對應全開);檢查電纜屏蔽層是否接地,減少信號干擾。
    修復密封面:研磨或更換閥瓣、閥座,恢復原有流量特性;若磨損嚴重,需整體更換閥體核心部件。
    日常預防建議:
    定期巡檢:檢查閥門運行聲音、泄漏情況,每周手動操作 1-2 次(尤其長期關閉的閥門),避免粘連。
    清潔維護:對含雜質的介質,在閥門前加裝過濾器;定期清理閥體內腔和密封面。
    潤滑保養(yǎng):閥桿、執(zhí)行機構齒輪箱等部位按說明書加注潤滑油 / 脂,防止銹蝕和磨損。
    通過及時排查故障并采取針對性措施,可顯著延長電動截止閥的使用壽命,確保管道系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。

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